金屬加工潤滑劑使用中要經歷泵循環、噴霧、激烈撞擊和高溫蒸發等過程，因此會產生大量油霧。金屬加工潤滑劑含有各種烴類組成，還可能含有磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、染色劑、殺菌劑、烴類氧化物、微生物繁殖產物甚至金屬等各種對人體有害的化學物質。吸入油霧顆粒后，部分有害物質會在人體的肺部沉淀，對健康造成危害。且空氣中的油霧濃度高，不光工廠的形象不佳，更重要的是存在著一定的安全消防隱患，故企業使用極低油霧金屬加工油是一個良性的社會責任。

油霧控制現狀

金屬加工潤滑劑的致病傾向和不可避免地與生產工人密切接觸，因此，其油霧控制受到密切關注。美國政府工業衛生學家協會于20世紀60年代初提出了車間油霧最高限值5mg/m³的控制標準，其他一些國家也都相繼制定了油霧限值。1998年，美國國家職業安全與健康協會提出了油霧控制限值0.5mg/m³的控制標準。

油霧控制方法

降低金屬加工車間油霧含量的方法是盡量減少已經形成的油霧,如廣泛使用安裝排風\捕集器等傳統的機械降霧法。另一種則是使用具有較少油霧產生傾向的低油霧型金屬加工潤滑劑。低油霧切削油，它能夠使油霧降低75%左右。隨著人們對自身健康的日趨重視和相關職業保護法規日趨嚴格，采用機械排霧與使用低油霧潤滑劑相結合，才能使油霧控制在期望的水平。

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