產(chǎn)品品牌：貝特利

產(chǎn)品型號(hào)：SR-XXXX

一、產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域:
模具硅橡膠可分為加成型和縮合型。SR 系列為室溫硫化縮合型模具膠，它具有優(yōu)越的流動(dòng)性，脫模性，容易操作， 硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調(diào)整，可深度硫化，
模具尺寸穩(wěn)定，耐熱，耐化學(xué)品，物理性能好，抗撕強(qiáng)度高，特別用于不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長(zhǎng)。BQ系列為加成型模具膠，它具有透明度好，容易深
層固化，收縮率小的特點(diǎn)。
由 SR 系列模具膠做成的硅橡膠軟模，主要用于大量制造以不飽和聚酯，環(huán)氧樹(shù)脂，
聚氨酯樹(shù)脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件，燈飾部件，及其它裝飾制
品。 也可用于皮革印花，轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。BQ 系列模具膠主要用于精密模
具，和精致復(fù)制品的生產(chǎn)。
 
*1
二、產(chǎn)品物理性質(zhì)及技術(shù)指標(biāo) :
型號(hào)
SR-1000  SR-2000  SR-2250 SR-2300  SR-4000  SR-2008  BQ-1050
性能
 
硫化方式    縮合  縮合  縮合  縮合  縮合  縮合  加成
 
外觀    乳白色  乳白色 乳白色 乳白色 乳白色 乳白色  透明
硫
*2
粘度Pa.s  （30℃)  35  40  45  45  40  50  60
化
可操作時(shí)間min（25℃） 15  10  10  10  15  10  30
前
表干時(shí)間min  （25℃） 60  60  45  45  60  60  24hrs 
硬化劑加量 %  2.5  2.5  2.5  2.5  2.5  2.5  10
硬度(邵氏/A)  15  20  25  29  38  20  40
3
比重（25℃）(g/cm )  1.1  1.1  1.2  1.2  1.3  1.2  1.07
硫
          
拉伸強(qiáng)度(MPa)  3.5 4.0 4.0 4.0 3.0 3.5 5.0
化
  伸長(zhǎng)率(%)  500  500  450  400  200  400  200
后
抗撕強(qiáng)度(kN/m)  15  25  25  22  12  20  20
          
線收縮率%  0.3  0.3  0.4  0.4  0.5  0.3  0.1
注：*1：SR系列測(cè)試片的硫化條件為 24hours /25℃, BQ系列測(cè)試片的硫化條件為 3min /120℃ ；
*2：粘度采用Brookfeild旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試，型號(hào)：LVDV-E。

 1、 普通制模用型號(hào)：SR-2000，SR-2250，SR-2300，SR-4000，主要用于不飽和聚酯樹(shù)脂，
SR-2000 硬度低，抗撕裂高，韌性好用于包模或者灌模的制模方式，容易拆模，可加
入100~350CS 甲基硅油1~5%，來(lái)降低粘度和硬度以便更好地灌模和拆模， SR-2250
中性硬度，主要用于刷涂片模的制作，也可加入 100~350CS 甲基硅油 5~10%用來(lái)灌
模作業(yè)，SR-2300，SR-4000 硬度高不變形，主要用于刷涂片模的制作。
2、 SR-1000 為蠟燭模具用，SR-2008 用來(lái)制作轉(zhuǎn)印膠頭。

貯存和運(yùn)輸 
1、 貯存在陰涼干燥的地方，避免長(zhǎng)期存放。按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
2、 避免 SR 系列產(chǎn)品硬化劑接觸皮膚。若萬(wàn)一接觸，則用布擦掉并用肥皂和水清洗干
凈。
3、 使用前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的《物質(zhì)安全手冊(cè)》（MSDS）。

注意事項(xiàng)
1、SR 系列產(chǎn)品含有一些填料，若長(zhǎng)期存放，可能會(huì)產(chǎn)生填料沉底，使用前請(qǐng)盡可能再
攪拌均勻 。硬化劑接觸空氣容易引起水解，未用完的硬化劑瓶請(qǐng)及時(shí)蓋好瓶蓋。
2、由于氣溫的原因會(huì)影響模具硅橡膠的硫化速度，所以可以根據(jù)氣溫適當(dāng)改變硬化劑
的加量從 1.5-3.0%，氣溫較低時(shí)請(qǐng)盡量保持模具硅橡膠的環(huán)境溫度在 20℃-30℃，以
便能夠硫化完全。
3、加成型硅橡膠在使用過(guò)程中，盡量避免與以下物質(zhì)接觸：含氮、硫、磷的化合物，
和有機(jī)金屬的化合物，比如：含硫的各種橡膠和潤(rùn)滑礦物油，含有機(jī)錫的室溫硫化硅橡膠和 PVC，含胺固化劑的環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯中的異氰酸酯等等

硅橡膠模具在制作和使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)對(duì)措施
出現(xiàn)的問(wèn)題       發(fā)生的原因         應(yīng)對(duì)措施
  （1） 硬化剤加得太多或者 硬化剤按規(guī)定比例加入。
  加得太少。
  （2） 硬化剤和膠沒(méi)有攪拌 應(yīng)充分混合攪拌均勻。
模具硅橡膠  均勻。
 
（3） 操作場(chǎng)所室溫太低。  提高室溫，盡量不低于 20℃。
不能硫化
（4） 模具硅橡膠存放時(shí)間 模具硅橡膠存放時(shí)間不能
過(guò)長(zhǎng)。  過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)三個(gè)月。
硅橡膠模具  如果復(fù)制模型的材質(zhì)是陶 將洗潔精或其它洗滌劑、脫模劑
與復(fù)制模型  瓷，玻璃或者是石頭，那就 涂刷模型。
粘連  有可能產(chǎn)生粘連。
  （1）排泡不完全。  用真空機(jī)抽真空，使未硫化的模
硅橡膠模具 具膠排泡完全。
表面有氣泡
（2）木模型的縫隙產(chǎn)生氣 用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙。
泡。
（3）模型上有冷凝水或有過(guò) 將模型表面的水擦干
多的脫模劑。