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高強無收縮灌漿料價格_高強無收縮灌漿料批發

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品牌: 遠華世紀
規格:
單價: 1.00元/噸
起訂: 1 噸
供貨總量: 9999 噸
發貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發貨
所在地: 陜西 西安市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2013-07-31 12:09
詢價
公司基本資料信息
 
 
產品詳細說明

高強無收縮灌漿料價格_高強無收縮灌漿料批發


北京遠華世紀建材有限公司現生產銷售的產品覆蓋結構加固、高強無收縮灌漿料通用加固型,高強無收縮灌漿料超細加固型,高強無收縮灌漿料豆石加固型,高強無收縮灌漿料超早強型,混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、防腐蝕處理、墻體保溫以及多種裝飾裝修材料領域。
遠華世紀"牌普通型灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
該產品具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
 斯遠華世紀"牌普通型灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
該產品具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
 斯溫格"牌普通型灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm< span="">的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
一、產品特點
早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓   應力確保設備長期安全運行。
 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
二、產品物理指標
產品型號
抗壓強度(MPa)
豎向膨脹率(%)
流動度(mm)
坍落度(mm)
水料比(%)
普通型
2小時
1天
3天
28天
/
22~27
38~45
70
0.02
300~380
/
13%
三、使用方法
1.基礎處理
    清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2.確定灌漿方式
    根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3.支模
    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
4.灌漿料的攪拌
    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機     械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-13%。
5. 灌漿
 灌漿施工時應符合下列要求:
(1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使 灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
(3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
(6)灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
(8)設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
(9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
(10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工
 
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