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【18903298985】
高壓鑄鐵閘門閘孔規格:
圓形閘孔(D) |
方形閘孔(A×A) |
矩形閘孔(寬×高)(A×B) |
300 350 400 450 1) 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500 1) 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 |
300×300 1600×1600 400×400 1800×1800 500×500 2000×2000 600×600 2100×2100 700×700 2200×2200 800×800 2300×2300 900×900 2400×2400 1000×1000 2500×2500 1100×1100 2600×2600 1200×1200 2700×2700 1300×1300 2800×2800 1400×1400 2900×2900 1500×1500 3000×3000 |
300×450 400×300 400×600 500×400 500×750 600×450 600×900 700×500 700×1050 800×600 800×1200 900×600 900×1350 1000×750 1000×1500 1200×900 1200×1800 1400×1050 1400×2100 1600×1200 1500×2250 1800×1350 1600×2400 2000×1550 1800×2700 2200×1650 2000×3000 2400×1800 2600×2000 2800×2100 3000×2250 |
供排水鑄鐵閘門
1.墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。 2.門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。 3. 導軌 4.導軌應按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到最高位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。 5.導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。 6.密封座 7. 密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。 8.密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。9. 密封座的板厚,應符合表4規定。 10.吊耳或吊塊螺母 11.門板的上端應設吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在最大工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 12.吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。 13.墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。
高壓鑄鐵閘門材質要求:
主要零件的材料應符合或不低于下表的規定。
零件名稱 材料 材料標準
門板 HT200 GB 9439
門框 HT200 GB 9439
密封座 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
契塊 ZCuSn5Pb5Zn5或HT200 GB 1176 GB 9439
導軌、吊耳 HT200 GB 9439
傳動螺桿 ICrl3 GB 1220
吊塊螺母 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、
偏心銷和銷軸等 lCrl3 GB 1220
高壓鑄鐵閘門保修期
閘門在投入使用一年內,但不超過發貨后18個月,制造廠應對其材料缺陷、制造質量以及在正常使用中所損壞的零部件負責保修。保修期內制造廠應免費修理或更換。
高壓鑄鐵閘門出廠檢驗
1.每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗,并簽發產品質量檢驗合格證,方可出廠。2.訂貨單位有權按本標準的有關規定對產品進行復查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。
試驗方法與檢驗規則
高壓鑄鐵閘門密封面間隙檢驗
門板與門框密封座的結合面,必須清除外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙,其值不大于0.1mm。
裝配檢驗
將門板在門框內入座,作全啟全閉往復移動,檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結果應符合4.3.2~4.3.4的規定。
滲漏試驗
密封面應清除任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。
全壓泄漏試驗
訂貨單位需要進行本項實驗時,可與制造廠協商。試驗方法:可將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量,其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。
高壓鑄鐵閘門涂漆
1.在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平,保持表面平整光潔。
2.閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外觀質量有影響的缺陷。
3.當閘門用于給水工程時,應采用無毒耐腐蝕涂料涂裝;當用于排水工作時,應采用耐腐蝕涂料涂裝。
4.涂裝要求必須符合YB 3211規定和油漆生產廠的使用說明進行。
高壓鑄鐵閘門包裝、運輸及貯存:
閘門在檢驗合格后,應清除表面的油污臟物和存留的水分。
在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態,螺桿或螺紋部應涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。
閘門的發運方式由供需雙方協商確定。包裝應符合YB 3214規定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便安全吊裝。產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。放置必須整齊,不得互相擠疊和露天存入,以防變形、損壞和銹蝕。
高壓鑄鐵閘門符合行業標準
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 9439 灰鑄鐵件
YB 3211 涂漆通用技術條件
YB 3214 包裝通用技術條件