|
公司基本資料信息
|
手機(jī)號(hào)碼:一八九零三二九八九八五 聯(lián)系人:郎占勇先生
【18903298985】
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī):該機(jī)適用于給水排水泵站,污水及雨水提升泵站、污水處理廠、水質(zhì)凈化廠、各類工礦企業(yè)的廢水處理工程。用于清除水中的粗大漂浮物。
工作條件及工藝技術(shù)參數(shù):介質(zhì) 工業(yè)廢水和雨水 格柵渠寬 900mm 格柵渠深 5.3m
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是集攔污柵和清污機(jī)于一體的連續(xù)清污裝置。以攔污柵為基礎(chǔ),通過繞柵回轉(zhuǎn)鏈條將清污齒耙驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)攔污目的。用于水利,印染,造紙等行業(yè)污水的預(yù)處理。
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)工作原理:
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個(gè)工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
清污機(jī) :清除附著在攔污柵上雜物(一般稱污物)的機(jī)械設(shè)備。在污物較多的水庫或河道上,為保證水電站或泵站得以安全、正常地運(yùn)行,常需設(shè)置清污機(jī),以便在不停機(jī)和不放空水庫的條件下進(jìn)行清污。
清污機(jī)外形及安裝基礎(chǔ)布置示意圖
參數(shù) |
型號(hào) |
GQ-1*H |
GQ-1.5*H |
GQ-2*H |
GQ-2.5*H |
GQ-3*H |
GQ-3.5*H |
GQ-4*H |
設(shè)備寬度(BI) |
1 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
|
電機(jī)功率(Kw) |
2.2-4 |
|||||||
柵葉間距(mm) |
30-100(按用戶要求制造) |
|||||||
安裝角度(α) |
70°-100°(按用戶要求制造) |
|||||||
過水口寬(B)m |
B1+0.06 |
B1+0.08 |
||||||
水頭高度(H)m |
用戶提供(最高水位)H≦7m |
訂貨說明:注明過水口寬度和垂直安裝高度及最高水位。注明柵葉間距,材質(zhì)要求。(不銹鋼或Q235)。
清污機(jī)主要由耙斗、耙斗小車、機(jī)架、提升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、操縱室等幾部分組成。
1. 耙斗小車:因原設(shè)計(jì)者(加拿大人)設(shè)計(jì)的攔污柵為一柵兩用,在正常發(fā)電時(shí)攔污柵起過水?dāng)r污的作用,當(dāng)發(fā)電機(jī)機(jī)組維修時(shí),在柵體上裝上面板即可作為檢修門使用,所以為節(jié)省土建和柵體結(jié)構(gòu)的工作量,在柵體頂部到大壩水平面間沒有混凝土和柵條,根據(jù)實(shí)際情況我們?cè)O(shè)計(jì)了耙斗小車,工作原理是耙斗在下降過程中,首先打開耙斗,耙斗與耙斗小車一起下降,它們沿著清污機(jī)上的導(dǎo)槽及埋設(shè)在混凝土中的攔污柵的導(dǎo)槽下降,一直下降到攔污柵的頂部,這時(shí)耙斗小車與耙斗脫離,耙斗小車停在柵體的頂部,耙斗沿著柵體上的導(dǎo)槽繼續(xù)下降,在提升指令下達(dá)后,耙斗先閉合并抓取污物上升,當(dāng)耙斗上升到柵體頂部時(shí),耙斗導(dǎo)向輪進(jìn)入小車導(dǎo)槽并逐漸脫離柵體導(dǎo)槽,當(dāng)耙斗全部進(jìn)入小車后,會(huì)頂住小車上的限位塊并與小車一起上升。為減輕小車重量,小車采用焊接結(jié)構(gòu)件,一側(cè)裝導(dǎo)向輪,一側(cè)裝耙斗導(dǎo)槽。 2. 耙斗由活動(dòng)耙齒和固定耙齒構(gòu)成。在下降過程中,固定耙齒的尖端可以插入污物中,活動(dòng)耙齒完成開耙動(dòng)作;在提升過程中,固定耙齒可充當(dāng)柵條的作用,活動(dòng)耙齒完成閉耙動(dòng)作并抓取污物。因此,當(dāng)耙斗脫離柵體后,污物在活動(dòng)耙齒與固定耙齒所形成的封閉框架中不至于散落。 3. 機(jī)架采用龍門架式結(jié)構(gòu),集污斗凈高2.6m,可通過卡車來收集污物。整機(jī)較重,約30t.外形尺寸11m×8.9m×9.5m,為了便于運(yùn)輸和安裝,我們將機(jī)架分成4大塊,即左、右門架,上部支架及導(dǎo)槽,各部分采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接。在導(dǎo)槽與機(jī)架間,我們還增設(shè)了多種規(guī)格的墊片,以便適合在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)清污機(jī)上的導(dǎo)槽與埋設(shè)在混凝土中導(dǎo)槽的對(duì)接尺寸。 4.電氣控制系統(tǒng):電氣采用PLC(可編程邏輯控制器)來進(jìn)行集中控制。它的優(yōu)點(diǎn)是大大簡(jiǎn)化了電氣線路,線路故障率大為降低,并且可以顯示故障信息。PLC的再開發(fā)能力強(qiáng),為滿足工地特殊需要,只需調(diào)整程序或程序參數(shù),而不需要改變電氣線路。提升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)的變速是通過變頻器來實(shí)現(xiàn)的。在提升機(jī)構(gòu)中,裝有角向傳感器和軸壓式傳感器,并裝有深度和荷載綜合顯示儀,可對(duì)清污深度和荷載情況實(shí)施全過程。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,可隨時(shí)調(diào)節(jié)清污深度的大小和對(duì)超欠載的設(shè)定。當(dāng)提升鋼絲繩過緊和下降鋼絲繩過松,提升電機(jī)會(huì)自動(dòng)斷電并伴有超欠載的聲光報(bào)警。 5. 提升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu):為了保證制動(dòng)的可靠性,我們?cè)谔嵘龣C(jī)構(gòu)上采用了雙液壓制動(dòng)器。行走機(jī)構(gòu)采用“三合一”減速機(jī),并統(tǒng)一布置在軌道的上游側(cè)。這樣就保證了左右行走的同步,并省去了分裝在下游側(cè)的差速器。實(shí)踐證明這是可行的,而且省事。 6. 清污機(jī)行走定位系統(tǒng):采用左右各兩組行走限位開關(guān),一組是預(yù)定位,清污機(jī)到達(dá)此位置時(shí),行走減速,實(shí)施預(yù)定位;另一組是定位,清污機(jī)到達(dá)此位置時(shí),行走制動(dòng),實(shí)施定位。這樣就確保了清污機(jī)在每一孔進(jìn)水口柵前的自動(dòng)且準(zhǔn)確定位。
參數(shù)尺寸 |
GSLY-300 |
GSLY-500 |
GSLY-800 |
GSLY-1000 |
GSLY-1200 |
安裝角度 |
60°~75° |
60°~75° |
60°~75° |
60°~75° |
60°~75° |
耙齒節(jié)距(mm) |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
電機(jī)功率(kv) |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
過水流量(T/h) |
405 |
1125 |
3600 |
4500 |
6300 |
液體流量(m/s) |
> 0.3 |
> 0.5 |
> 1 |
> 1 |
> 1 |
有效寬度k1(mm) |
300 |
500 |
800 |
1000 |
12000 |
水槽寬度k3(mm) |
550 |
750 |
1050 |
1250 |
1450 |
設(shè)備總寬k4(mm) |
880 |
1080 |
1380 |
1580 |
1780 |
水槽深度H(mm) |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
:1. 運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)。故障原因:設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。排除方法: 1) 將安全銷卸去更換過載安全銷 2) 查清設(shè)備過載原因,主要看有無雜物卡住耙齒鏈 3) 如有雜物卡住耙齒鏈,清除雜物后方可開機(jī) 耙齒斷裂,更換耙齒步驟: 1) 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),將斷裂耙齒所在 的耙齒軸搖至檢修孔,或采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī),將斷裂耙齒所在的耙齒軸運(yùn)至檢修孔。 2) 卸去檢修孔邊扳手把 3) 用鐵棒將耙齒鏈卡住 4) 用卡簧鉗將多列耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡 簧卸去 5) 將兩根耙齒軸抽出,去除斷裂的耙齒,裝上新耙 齒,再將耙齒軸插入,依次將卡簧裝上 6) 裝好檢修孔邊扳手把即可。
產(chǎn)品通用技術(shù)要求 1)柵條間隙根據(jù)污水種類、流量、代表性雜物種類和大小來確定,一般選取范圍如下:機(jī)械清柵:3~25mm;人工清柵:5~15mm;篩網(wǎng):0.1~2mm。 2)在大中型污水站,應(yīng)設(shè)置兩道機(jī)械格柵:第一道為粗格柵:10~40mm,第二道為細(xì)格柵:3~10mm。在小污水站,設(shè)置一道格柵即可,柵條間隙應(yīng)為3~15mm。 3)過柵流速:污水在柵前渠道內(nèi)的流速應(yīng)控制在0.4~0.8m/s,經(jīng)過格柵的流速應(yīng)為0.6~1.0m/s。過柵水頭損失與過柵流速相關(guān),一般應(yīng)控制在0.1~0.3m之間。柵后渠底應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.1~0.3m。 4)格柵有效過水面積按流速0.6~1.0m/s計(jì)算,但總寬度不小于進(jìn)水管渠寬度的1.2倍,格柵傾角應(yīng)為45°~75°,如果為人工格柵則采用安裝角度30°~60°。 5)格柵必須設(shè)置工作臺(tái),臺(tái)面應(yīng)高出柵前最高水位0.5m,臺(tái)上應(yīng)設(shè)安全和沖洗設(shè)施。工作臺(tái)兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m。臺(tái)正面寬度,當(dāng)采用人工清渣時(shí),不應(yīng)小于1.2m,當(dāng)采用機(jī)械清渣時(shí),不應(yīng)小于1.5m。 6)格柵間應(yīng)設(shè)置機(jī)器通風(fēng)設(shè)施,常用的有軸流排風(fēng)扇。如果污水中含有有毒氣體則格柵間應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體的檢測(cè)與報(bào)警系統(tǒng)。大中型格柵間應(yīng)安裝吊運(yùn)設(shè)備,便于設(shè)備檢修和柵渣的日常清除。 7)格柵的耙齒、鏈節(jié)長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,為了防止腐蝕生銹,一般選用高強(qiáng)度塑料或不銹鋼制成。
常見故障及排除方法
包裝:于固定在機(jī)架上方的零部件,當(dāng)重量不超限時(shí),宜裸裝出廠。裸露運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施和防潮措施,對(duì)于液壓件,應(yīng)采取防止缸體、活塞桿及密封件的變形措施。對(duì)于精密零件、電氣柜及儀表等的包裝,應(yīng)符合GB/T 13384中的規(guī)定。隨機(jī)文件應(yīng)齊全,并用塑料袋封裝,放置隨機(jī)文件袋的包裝箱.
本公司所提供的該設(shè)備是完整的最終產(chǎn)品,內(nèi)容包括: 1、裝配完整的格柵機(jī)(包括側(cè)邊支架、齒耙、齒耙軸、牽引鏈條、導(dǎo)向輪、張緊調(diào)節(jié)裝置、主動(dòng)軸、密封橡膠板和排污卸料板等)。 2、帶有電機(jī)的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(包括主動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈等)。 3、就地控制箱。 4、所有安裝、調(diào)試、運(yùn)行所需的附件及緊固件等。 5、備品備件及專用維修工具。 6、配套服務(wù)(包括指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、試運(yùn)行、提交圖紙和資料,并做好售后服務(wù))。
新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠生產(chǎn)制造的清污機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。清污機(jī)可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠生產(chǎn)制造的清污機(jī)由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在設(shè)備工作時(shí),自身具有很強(qiáng)的自凈能力,不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象, 所以日常維修工作量很少。