2014年灌漿料新配方,價格不變,前期強度,初始流動度提高,
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灌漿料本身具備早強、高強、微膨脹、自流性的特點。灌漿料中的水泥通過水化反應產生強度,體現出高強、早強性能,而灌漿料中的微膨脹劑則需要吸收水分才可以產生膨脹力,體現出它具有的膨脹劑性能。在、無收縮灌漿料凝固過程中,水化反應產生的收縮力應與微膨脹分子吸水后產生的分子膨脹力保持相對平衡。如果強度增長過快,耗去的反應水越多,收縮力勢必就增大;而微膨脹的分子吸水減慢,膨脹力減小,此消彼長,裂縫,壓漿料就很快出現。 一般來說,針對這個問題,必須要做好養護措施,及時進行養護,防止水分蒸發過快,混凝土表面失水過快,造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產生裂縫。
【產品特點】
1. 高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4. 耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5. 可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
【產品用途】
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
2. 可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
【施工工藝】
1. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5. 灌漿(1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
(3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
技術指標
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┃ 項目 ┃ 抗壓強度(Mpa) ┃豎向膨脹率┃流動度┃坍塌度┃ 鋼筋粘接強度┃ ┃ ┃━━━┃━━━┃━━━┃ (%) ┃ mm ┃ mm ┃ (Mpa) ┃
┃ 型號 ┃ 1d ┃ 3d ┃ 28d ┃ ┃ ┃ ┃圓鋼 ┃螺紋鋼┃
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┃通用加固型 ┃20-35 ┃ 40-55 ┃ 55-75┃≥0.02 ┃≥270 ┃---------┃ ≥6 ┃≥13┃
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┃豆石加固型 ┃20-35 ┃ 40-55 ┃55-75 ┃≥0.02 ┃---------┃ ≥270┃ ≥6 ┃≥13┃
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┃超細加固型 ┃15-30 ┃ 25-45 ┃55-65 ┃≥0.02 ┃≥270 ┃---------┃ ≥6 ┃≥13┃
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┃ ┃ 4h ┃ 1d ┃ 28d ┃---------------┃---------┃---------┃---------┃-------┃
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┃超早強加固型┃ ≥15 ┃ 20-45 ┃55-75 ┃≥0.02 ┃≥270 ┃---------┃---------┃-------┃
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注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》:膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/立方的依據,計算實際使用量。
【包裝儲運】
1、 灌漿料為40kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。