加氣混凝土設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等,采取不同的工藝進行生產。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后注入模框內,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
加氣混凝土設備近年來我國加氣混凝土行業取得了飛速的發展,隨著墻改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發展空間。
加氣塊設備在中國也呈現出新的趨勢,總的趨勢是向上的。加氣混凝土設備的過程變得更加自動化,在目前的自動化加氣混凝土砌塊設備的超過一半技術,自動化的控制,機械和機電一體化,大量的使用大大提高了生產效率,提高設備的壽命和使用的加氣混凝土生產設備,全面實現業務靈活性和易用性生產技術。增加了機械能完成一個由計算機控制的各種復雜的過程,以確保高品質的生產。
加氣混凝土成套設備生產線是完全自適應系統,整個生產線可以看到一臺機器,每臺機器的是這種對混凝土構件生產線一條,每個之間的所有組件工作的協調,以確保加氣混凝土砌塊的高產量,高品質,高生產效率。
加氣混凝土設備制作加氣混凝土,是一種新型的建筑材料,主要有砌塊和板材兩類,可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊,板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。
二、加氣混凝土設備加氣混凝土生產工藝流程
加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等,采用不同的工藝進行生產。一般情況下,將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內,靜養發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜內,經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。
三、加氣塊設備,加氣混凝土設備生產線配置
加氣混凝土設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定,由于加氣混凝土生產工藝不同,形成體現工藝特點的不同裝備技術。這些技術特點,都體現在切割機組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等設備都大同小異。
2萬m3/年加氣混凝土設備主要工藝設備配置一覽表
設備名稱 |
規格型號 |
數量 |
攪拌機 |
4.2m3 |
1臺 |
攪拌澆注機 |
4.2m3 |
1臺 |
模框 |
4.15m×1.24m |
10個 |
模底 |
4.2m×1.24m |
20個 |
蒸養車 |
3.05m×1.2m |
10輛 |
單梁單勾行車 |
Q=5T |
1臺 |
雙勾雙速行車 |
Q=5T MD電動葫轆 |
1臺 |
吊具 |
專用 |
1架 |
立柱支桿 |
專用 |
40根 |
球磨機 |
Ø900×2100(mm) |
1臺 |
蒸壓釜 |
Ø2×21m |
1條 |
蒸氣鍋爐 |
4t/h 1.6MPa |
1臺 |
泥漿泵 |
50LXLZJ-40-2 |
1臺 |
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5萬m3/年加氣混凝土成套設備主要工藝設備配置一覽表
設備名稱 |
規格型號 |
數量 |
攪拌機 |
4.2m3 |
1臺 |
攪拌澆注機 |
4.2m3 |
1臺 |
蒸養車 |
3.05m×1.2m |
30輛 |
模框 |
4.15m×1.24m |
10個 |
模底 |
4.2m×1.24m |
50個 |
單梁單勾行車 |
Q=5T |
1臺 |
雙勾雙速行車 |
Q=5T MD電動葫轆 |
1臺 |
吊具 |
專用 |
2架 |
立柱支桿 |
專用 |
120根 |
蒸壓釜 |
Ø2×21m |
3條 |
斗式提升機 |
專用 |
1臺 |
球磨機 |
Ø1200×4500(mm) |
1臺 |
蒸氣鍋爐 |
4t/h 1.6MPa |
1臺 |
移動式卷揚機 |
3T |
3臺 |
切割機 |
JQF-4×1.2-7.5 |
1臺 |
鋁粉攪拌機 |
0.04m3 |
1臺 |
斗式上料車 |
專用 |
1臺 |
泥漿泵 |
50LXLZJ-40-2 |
1臺 |
本公司為用戶服務根據工藝安排,現場規劃,制作安裝。
加氣混凝土具有質量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強度和可加工等優點,作為圍護結構的填充和保溫材料,被廣泛地應用于建筑中,受到世界各國的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發展的優選建筑材料
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