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公司基本資料信息
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給水泵性能實(shí)驗(yàn)研究包括兩部分:(1)進(jìn)行傳統(tǒng)的鍋爐給水泵性能的實(shí)驗(yàn),獲取給水泵的性能曲線:包括流量一揚(yáng)程曲線,流量一效率曲線,流量一軸功率曲線。(2)對(duì)給水泵熱力學(xué)法測(cè)效率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。
給水泵性能試驗(yàn)方法一般有常規(guī)測(cè)試和自動(dòng)測(cè)試。肯富來(lái)水泵廠目前多采用常規(guī)測(cè)試方法,其傳統(tǒng)的常規(guī)方法是:試驗(yàn)時(shí),在統(tǒng)一指揮下,測(cè)試人員分別使用分立式儀表(如U型管壓力計(jì)、傾斜式微壓計(jì)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀等),同時(shí)目測(cè)各儀表讀數(shù),并手工記錄數(shù)據(jù),待所有工況試驗(yàn)結(jié)束后,再進(jìn)行數(shù)據(jù)整理、計(jì)算、手工繪制圖表。這種傳統(tǒng)方法有很多弊端:它不僅涉及面寬、工作量大、參與人員多、試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)、效率低,而且人為讀數(shù)誤差大、指揮協(xié)調(diào)一致困難,難于準(zhǔn)確可靠地獲得全部測(cè)量結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)果的精確度與可靠性大大降低。但隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展,常規(guī)測(cè)試必將被自動(dòng)化測(cè)試所取代。給水泵性能自動(dòng)化測(cè)試實(shí)現(xiàn)了從參數(shù)采集、處理、計(jì)算到各種曲線繪制、打印整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化,減少了試驗(yàn)人員的參與量和勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了試驗(yàn)時(shí)間,而且測(cè)試的精確度、可靠性也得到大大提高。為此,佛山水泵廠將建立基于可視化編程語(yǔ)言VC++的鍋爐給水泵性能自動(dòng)測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。
二、熱力學(xué)法測(cè)量泵效率的原理
在常規(guī)法中,要想知道效率,必須先測(cè)得泵流量、揚(yáng)程和軸功率。但是采用這種方法時(shí),一方面由于流量的測(cè)量一般用節(jié)流式流量計(jì),會(huì)產(chǎn)生節(jié)流損失;另一方面,功率的測(cè)量也不易測(cè)得準(zhǔn)確。因此,在現(xiàn)場(chǎng)用常規(guī)法來(lái)測(cè)量泵效率很難實(shí)施,更不用說(shuō)實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)了。于是便有人提出了用熱力學(xué)法測(cè)量泵效率的方法。它是根據(jù)能量守恒原理推得的。較之于常規(guī)法,此方法有以下兩個(gè)特殊優(yōu)點(diǎn):
(1)此方法測(cè)量簡(jiǎn)單,只需測(cè)量泵的進(jìn)出口壓力和溫度即可算出效率。而無(wú)需測(cè)量流量、揚(yáng)程和功率。
(2)此方法只在泵的出入口裝設(shè)測(cè)量溫度和壓力的傳感器,沒(méi)有節(jié)流裝置,不造成壓力降,對(duì)肯富來(lái)水泵的運(yùn)行沒(méi)有影響。
由于實(shí)際應(yīng)用對(duì)象的不同,因而推導(dǎo)過(guò)程中采取了不同的簡(jiǎn)化,得到了多種不同的效率計(jì)算式。理想狀態(tài)下單位質(zhì)量的流體從泵入口的狀態(tài)1沒(méi)有損失地到達(dá)泵出口壓力狀態(tài)2時(shí)所需的能量(如圖1),從水的焓熵圖(圖2)中看也就是1一2S這一等熵過(guò)程對(duì)應(yīng)的能量變化;Em為單位質(zhì)量流體的機(jī)械能,即實(shí)際運(yùn)行情況下單位質(zhì)量流體從泵吸收的能量(如圖1),從水的焓熵圖(圖2)中看,也就是1一2的過(guò)程對(duì)應(yīng)的能量變化;Ex為單位質(zhì)量流體的能量損失,即泵軸已提供但未被流體帶走的外部損失,包括軸承、軸封摩擦、泵殼散熱等損失。
進(jìn)行推導(dǎo)過(guò)程中考慮的因素不同,公式應(yīng)用的對(duì)象不同,對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的處理也不盡相同,因此目前有多種實(shí)際的效率計(jì)算公式,為了利用公式實(shí)現(xiàn)肯富來(lái)水泵效率的測(cè)量,必需確定在一定溫度、壓力下平均比熱、平均比容和熱力學(xué)系數(shù)等物性參數(shù)的值。
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