ZCS黃銅內(nèi)螺紋電磁閥(水,油,液體,空氣)等介質(zhì)
產(chǎn)品口徑：
網(wǎng)絡(luò)實(shí)名:工良閥門,gongliangvalve.co.LlD  百度一下    “上海工良閥門”     產(chǎn)品簡(jiǎn)介：制造標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB,化工標(biāo)準(zhǔn)HG,機(jī)械部JB,
美標(biāo)ANSI,API,日本JIS,JPI,德標(biāo)DIN,英標(biāo)BS生產(chǎn)。
閥體材質(zhì)：不銹鋼,鈦合金鋼,鉻鉬鋼,低溫鋼,鍛鋼,
銅,鑄鐵,鑄鋼,碳鋼,WCB,WC6,WC9,20#,25#,A105,
F11,F22,304,304L,316,316L等。
工作壓力1.0Mpa-50.0Mp,個(gè)別產(chǎn)品可耐到100.0Mp。
工作溫度：-196℃-650℃,個(gè)別產(chǎn)品可耐到1200℃
連接方式：卡箍,卡套,承插焊,對(duì)焊,焊接,
法蘭,外螺紋,內(nèi)螺紋。
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng),液動(dòng),氣動(dòng),手動(dòng)。
ZCS電磁閥產(chǎn)品概述 ZCS電磁閥適用于以水或液體為工業(yè)介質(zhì)，可自動(dòng)化控制或遠(yuǎn)程控制水、油、液體等工作介質(zhì)管路的通斷。ZCS電磁閥采用橡膠密封，故對(duì)工作介質(zhì)的清潔度大大降低，具有啟閉迅速，可靠性高等特點(diǎn)。
ZCS電磁閥結(jié)構(gòu)原理
ZCS電磁閥為膜片一次開(kāi)閥的先導(dǎo)式電磁閥，其結(jié)構(gòu)主要由副閥和主閥組成。根據(jù)斷電時(shí)所處狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開(kāi)電磁閥。常閉電磁閥，常位時(shí)，活動(dòng)鐵芯封住副閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡，副閥、主閥口封閉。當(dāng)線圈通電，產(chǎn)生電磁力將活動(dòng)鐵芯吸上，副閥打開(kāi)，主閥腔內(nèi)的介質(zhì)自導(dǎo)閥口外泄，以致主閥膜片上下產(chǎn)生壓力差，膜片被迅速托起，主閥口開(kāi)啟，閥呈通路狀態(tài)。當(dāng)線圈斷電，磁場(chǎng)消失，活動(dòng)鐵芯復(fù)位，封閉副閥口，繼而副閥膜片上腔壓力上升，主閥膜片壓向閥座，閥又呈關(guān)閉狀態(tài)。
常開(kāi)電磁閥，當(dāng)線圈通電時(shí)，產(chǎn)生磁場(chǎng)力，銜鐵在磁力作用下下移，推動(dòng)副閥閥杯下移，副閥關(guān)閉。隨著主閥閥內(nèi)上下壓差趨向相等，主閥膜片由彈簧及自重壓向密封閥門關(guān)閉。當(dāng)線圈斷電后，磁力為零，銜鐵和副閥閥環(huán)由于彈簧作用上升，副閥打開(kāi)，主閥膜片上腔內(nèi)介質(zhì)經(jīng)副閥流走、壓力下降，當(dāng)壓力降到一定值后，主閥由上下壓差作用向上升起，主閥打開(kāi)，閥門開(kāi)啟。ZCS電磁閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
工作介質(zhì):液體、水、≤ΟE、及其他非腐蝕性流體
功耗VA	17						30
閥體材質(zhì)	鑄鐵 銅 不銹鋼						鑄鐵
流量系數(shù) Kv值	2.8	5	8.5	12	18	28	45	70	110	180	250	600	870	1000
動(dòng)作方式	常開(kāi) 常閉
型式	先導(dǎo)式
介質(zhì)溫度（℃）	-5～80						-50～60
工作壓力（Mpa）	0.05～1.0						0.1～1.0					0.15～1.0
額定電壓	AC220V·DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨

公稱通徑 DN	內(nèi)螺紋連接			法蘭連接
	內(nèi)螺紋	外形尺寸		外形尺寸		法蘭尺寸
	G	H	L	H	L	D	D1	D2	n-d	b	f
15	1/2″	105	90
20	3/4″	114	100
25	1″	138	120	130	160	115	85	65	4- 14	16	3
32	11/4″	151	137	137	180	140	100	76	4- 18	18	3
40	11/2″	155	145	152	200	150	110	84	4- 18	18	3
50	2″	187	188	152	230	165	125	99	4- 18	20	3
65				222	290	185	145	118	4- 18	20	3
80				239	390	200	160	132	8- 18	20	3
100				255	350	220	180	156	8- 18	22	3
125				416	360	250	210	184	8- 18	22	3
150				440	400	285	240	211	8- 22	24	3
200				443	605	340	295	266	8- 22	24	3
250				493	750	395	450	319	12- 22	26	3
300				549	850	445	400	370	12-φ22	26	4

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