臺州市黃巖天材模具廠主要制造塑料注塑模具、注塑加工（100克-50000克）。

可根據(jù)客戶來樣、來圖進行模具設(shè)計、制造、加工。鋼材質(zhì)量證明書可與模具一起提供。

 1．對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。

2．必須設(shè)計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3．造成塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。

模具前期：Moldflow 分析，確定最佳的設(shè)計方案。

根據(jù)客戶的設(shè)計需求，結(jié)合自身的技術(shù)經(jīng)驗和資源，為客戶量身打造產(chǎn)品。通過我們工廠的已有設(shè)備和便捷的外部資源，我們可以根據(jù)特定的模具項目靈活安排生產(chǎn)。

為了有效提高客戶的生產(chǎn)效率，降低其生產(chǎn)投入，我們還可以依托豐富的技術(shù)經(jīng)驗，以創(chuàng)新的意識對客戶的模具或設(shè)計進行必要的修改。另外，通過我們的維護項目，模具的壽命和生產(chǎn)效率可以大大提高。

模具中期：項目跟單，隨時向客戶提供模具的進度（錄像，拍照）

模具材料: P20，718，718H，2738，2316，S136，2311，模架：45＃預(yù)硬

冷卻系統(tǒng):設(shè)計循環(huán)水路,提高生產(chǎn)效率，保證模具壽命

中期處理:調(diào)質(zhì)，提高硬度。

后期處理:氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度）

模具壽命: P20正常使用不低于30萬模次，718正常使用不低于50萬模次

運輸方式:模具四邊安裝固定鎖模片，避免模具運輸過程中的破損。

售后服務(wù):模具保修1年，保修期間免費派人上門維修

備注: 模具生產(chǎn)過程中每個星期向客戶提供模具進展情況，免費為客戶提供模具易損部件的備用件。

生產(chǎn)設(shè)備：數(shù)控加工中心6臺  精密雕刻6臺  車床3臺  搖臂鉆床3臺   磨床2臺   精密雙頭火花機8臺

真誠邀請各界人士來廠考察，眼見為實，驗證我司的實力！

 

設(shè)計是模具制造的關(guān)鍵所在。

我們的所有設(shè)計人員都經(jīng)過了嚴格的專業(yè)培訓(xùn)。我們會綜合考慮設(shè)計的各個方面因素，例如產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、制造周期等，從而進一步保證您的產(chǎn)品具有強大的市場競爭力。
為了確保模具生產(chǎn)，設(shè)計師會從模流分析、結(jié)構(gòu)分析、生產(chǎn)分析等各個層次檢驗?zāi)＞摺Ｎ覀儞碛信c時俱進的設(shè)計軟件和精密的加工設(shè)備，我們致力于為客戶提供最具價值的新產(chǎn)品。我們?yōu)榭蛻籼峁└鞣N模具檢測報告，和各類塑料模具的參考信息，同時嚴格保護客戶的知識產(chǎn)權(quán)。

【業(yè)務(wù)流程】:

 


1. 生產(chǎn)模具完全按照ISO9001的標準。在阿里郎，質(zhì)量控制體系貫穿于模具設(shè)計制造的整個流程。
2. 以實際行動，設(shè)計制造高品質(zhì)模具，實現(xiàn)客戶利益最大化。
3. 客戶滿意度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標準，是促進我們持續(xù)創(chuàng)新，追求完美，提高技術(shù)實力及員工素質(zhì)的動力。
4. 收到CAD圖紙后，模具方可投入生產(chǎn)制造，最終通過CMM檢測，再交貨。
5. 我們嚴格按照質(zhì)量控制準則生產(chǎn)模具，所有生產(chǎn)由經(jīng)驗豐富的模具工在本廠完成，進一步保障了客戶對模具的要求。

主要質(zhì)檢程序：

模具鋼硬度規(guī)格檢測

模具電極檢測 

模具零部件規(guī)格檢測

模具裝配前的檢測

試模報告和樣品檢測

模具出運檢測