GLW590往復(fù)式給煤機(jī)出煤口沒有保護(hù)設(shè)備，煤塊或者矸石容易崩出砸傷人，造成生產(chǎn)事故,輸送底盤包括給料槽和底架，給料槽固定設(shè)置在底架上，給料槽位于導(dǎo)料槽的下方，輸送底盤上設(shè)有角度調(diào)整裝置，給料機(jī)可以采用帶式給料、往復(fù)式給料、刮板給料、槽式給料、履帶式給料或板式給料等,由于改向滾筒、傳動(dòng)滾筒和調(diào)心托輥的兩側(cè)均設(shè)有擋板，相當(dāng)于在輸送帶的兩端和中間位置都設(shè)了限位，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶易跑偏的問題。GLW590往復(fù)式給煤機(jī)底板設(shè)在導(dǎo)向輪的上面，底板上連接有給煤機(jī)本體;調(diào)節(jié)閥門安裝在給煤機(jī)本體的內(nèi)部，調(diào)節(jié)閥門與液壓裝置相連接,當(dāng)需要向反方向給料時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)ll反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒反向運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)輸送帶在托輥和緩沖托輥的支撐下反向運(yùn)行，帶動(dòng)導(dǎo)料槽中的物料向反方向運(yùn)行，這樣物料不斷的被輸送帶運(yùn)送到給料點(diǎn),另外，當(dāng)輸送底盤處于水平狀態(tài)時(shí)，輸送底盤通過導(dǎo)向裝置可以沿導(dǎo)料槽移動(dòng)，移動(dòng)過程中可以將輸送底盤取出，對(duì)輸送底盤進(jìn)行檢修或更換。

GLW590往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品詳情

GLW590往復(fù)式給煤機(jī)往復(fù)式給料機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，外形尺寸及重量小，能耗低，生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)檔次多且調(diào)節(jié)方便，有可靠的防濕煤竄倉(cāng)閘門，能夠滿足當(dāng)前煤礦高產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)及安全需要,防濕煤竄倉(cāng)閘門為沿底板寬度分成的多扇弧形閘門，各扇閘門的輪轂內(nèi)孔開有圓弧槽，以及由油缸或氣缸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸和長(zhǎng)鍵，用油缸或氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，由長(zhǎng)鍵將各扇閘門開啟或調(diào)整閘門開度，各扇閘門借自重?fù)踝×蟼}(cāng)門靠在底板上，不管底板上是否殘留煤塊，均可封閉底板全寬范圍煤流道,該螺紋聯(lián)接件同時(shí)也作為調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件。GLW590往復(fù)式給煤機(jī)曲柄轂的軸套與減速箱的慢速軸聯(lián)接，曲柄轂的圓盤與偏心盤除了中心部位通過中心螺栓緊固聯(lián)接外，在二者的圓盤周邊采用平面多孔的法蘭盤式緊固聯(lián)接,輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。