K1往復式給煤機液壓往復式給煤機,包括:底板、液壓裝置、給煤機本體、導向輪、曲臂、調節閥門、導料槽、減速機,在摩擦力的作用下導料槽中的物料隨輸送帶運動,直至輸送到出料口。
K1往復式給煤機技術人員根據以上不足,研究出了一種帶式給料機,此種帶式給料機具有連續給料,噪音小,運行功率低等優點,通過液壓裝置驅動,其給料調節范圍更大,調節更方便,可滿足用戶對各種給料量的需求,輸送底盤上設置給料機,本實施例中的給料機為帶式給料機。
K1往復式給煤機產品詳情
K1往復式給煤機產品介紹
K1往復式給煤機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇,貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理:當電動機開動后,經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。
K1往復式給煤機安裝及使用
K1往復式給煤機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選,儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下,在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上,底架與槽體焊接H形架與機架,傳動途徑焊牢,減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。
2.設備后需求進行空負荷試車,作業傍邊,結構尺寸小的給煤機,往往給煤能力不足,迫使設備超負荷運轉,造成機械故障多,減少了給煤機使用壽命查看各部件作業是否正常,翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據卸料要求調度生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
客戶訂購須知:
1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。
2.隨機技能文件:產品合格證、裝箱單、產品運用說明書。
K1往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前,煤倉內應貯有滿足原煤量,導料槽設置在給煤機本體的上方以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續作業后應檢查機件有無松動等不正常現象,若有不正常現象呈現,應當即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續作業六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件有必要保持正常協作,如有不正常現象,
當即修正或替換。
5.對首要部件的保護:
a、減速機:每六個月檢查一次,一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機:按電動機規則的檢修保護要求進行。
K1往復式給煤機軸頸與偏心盤的軸頸孔過盈配合,給安裝、維修帶來不便,高效雙底板往復式給料機,由漏斗、槽體、電機、減速機、連桿、滾輪、底板、電液推桿和閘板構成。
K1往復式給煤機在摩擦力的作用下導料槽中的物料隨輸送帶—起運動,直至輸送到出料口,結構簡單,可輸送耐含水物料,當輸送底盤呈水平狀態時,可以進行存料,同時物料在內摩擦力作用下易于穩定。