煤炭資源的開發利用中經過反復篩選和長期的露天堆放,有大量的煤粉變為高水分、高粘性、高持水性和低熱值的煤泥,利用困難,損失較大。我們這里將煤泥干燥的一整套生產線系統,也稱為煤泥脫水干燥生產線,或者煤泥熱值提高設備。
煤泥烘干機的出現,使經過烘干后的煤泥可以直接作為熱源供企業和居民生活利用,還可以用于水泥生產工藝中,提高水泥的性能。
煤泥熱值提高設備采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使得煤泥變廢為寶。
煤泥熱值提高系統主要有熱源系統、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、引風設備、電器控制系統組成。
煤泥干燥系統是針對煤泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發設計的泥煤**干燥設備,在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了泥煤在干燥機內的沾粘和過分干燥現象。
煤泥烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分。新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高。新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強,更符合客戶的需要。
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