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公司基本資料信息
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技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品歸類 | 型號(hào) | 平均粒徑 (nm) | 純度 (%) | 比表面積 (m2/g) | 體積密度 (g/cm3) | 晶型 | 顏色 |
納米級(jí) | CW-WC-001 | 60 | >99.9 | 40 | 1.12 | 六方 | 黑色 |
亞微米級(jí) | CW-WC-002 | 400 | >99.7 | 11.3 | 2.13 | 六方 | 黑色 |
加工定制 | 根據(jù)客戶需求適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品純度及粒度 |
主要特點(diǎn)
納米碳化鎢、超細(xì)碳化鎢粉通過可變電流激光離子束氣相法制備,純度高,粒度均勻,分散性好,是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的重要原材料,納米碳化鎢粉可使硬質(zhì)合金具有許多更加優(yōu)良的特性,其熔點(diǎn)2860°C±50°C,沸點(diǎn)6000°C ,不溶于冷水,耐酸性強(qiáng),硬度高,彈性模量大。碳化鎢號(hào)稱硬王,除了硬度高以外,尚有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特性。
納米碳化鎢WC電鏡圖譜
應(yīng)用領(lǐng)域
1納米碳化鎢應(yīng)用于復(fù)合材料,提高其性能:納米碳化鎢-鈷(WC-Co)復(fù)合粉末是制備高性能硬質(zhì)合金和耐磨涂層的主要原料。納米WC-Co復(fù)合粉末用作耐磨涂層材料顯示出很好的效果,采用快速熔化、快速冷凝的熱噴涂技術(shù)制備的涂層,使粉末的納米結(jié)構(gòu)特性得以保持,從而提高了硬質(zhì)合金耐磨涂層的性能。國(guó)內(nèi),生產(chǎn)的納米WC-Co復(fù)合粉末產(chǎn)品,已用于制備硬質(zhì)合金和耐磨涂層。如:切削工具、計(jì)算機(jī)、機(jī)械等行業(yè)。
2碳化鎢適宜在高溫下進(jìn)行機(jī)械加工,可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、噴嘴等。
納米碳化鎢WC粉XRD圖譜
技術(shù)支持
提供納米碳化鎢在復(fù)合材料、硬質(zhì)合金、粉末冶金等中的應(yīng)用技術(shù)支持,具體應(yīng)用咨詢請(qǐng)與銷售部人員聯(lián)系。
包裝儲(chǔ)存
本品為惰氣包裝,應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中,不宜長(zhǎng)久暴露于空氣中,防受潮發(fā)生團(tuán)聚,影響分散性能和使用效果。
高質(zhì)量廉價(jià)納米線太陽能電池
太陽能是人類絕對(duì)清潔且取之不盡用之不竭的能源,然而,太陽能可以利用的時(shí)間每天有限,所以必須將太陽能存儲(chǔ)起來,即太陽能電池。太陽能電池的普及需要解決三個(gè)條件:便宜的制造元件;廉價(jià)且能耗低的制造方法;高轉(zhuǎn)化效率。
現(xiàn)在,美國(guó)科學(xué)家研制出了一種廉價(jià)制造高質(zhì)量的納米線太陽能電池的新技術(shù),能源部下屬的勞倫斯伯克利實(shí)驗(yàn)室材料科學(xué)分部的楊培東(音譯)領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)利用以溶液為基礎(chǔ)的陽離子交換化學(xué)技術(shù),制造出了高質(zhì)量的以半導(dǎo)體硫化鎘為核、硫化銅為殼的核/殼納米線太陽能電池。這種廉價(jià)且易制造的電池的開路電壓和填充值(這兩者共同決定太陽能電池能產(chǎn)生的最大能量)都高于傳統(tǒng)的平板太陽能電池,而且其能源轉(zhuǎn)化效率為5.4%,可與傳統(tǒng)太陽能電池相媲美。
傳統(tǒng)的太陽能電池一般由超純凈的單晶硅圓制成,同時(shí)要求這種非常昂貴的材料的厚度約為100微米,以盡可能多地吸收太陽光,這就使制造硅基平板太陽能電池變成復(fù)雜、能耗大且昂貴的過程。而半導(dǎo)體納米線太陽能電池與傳統(tǒng)太陽能電池相比,擁有幾大優(yōu)勢(shì):分離、聚集電荷的能力更強(qiáng);其可由儲(chǔ)量豐富的材料而非需要經(jīng)過嚴(yán)格處理的硅制成。然而,迄今為止,納米線太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率較低,讓其優(yōu)勢(shì)相形見絀,限制了其發(fā)展。
一年前,楊培東團(tuán)隊(duì)研發(fā)出了一種非常廉價(jià)的方法制造納米線光伏電池,使用硅,用一個(gè)球形P—N結(jié)取代了傳統(tǒng)太陽能電池的平面P—N結(jié)。在球形P—N結(jié)內(nèi),以P型硅納米線為核,N型硅層在其周圍形成了一個(gè)外殼。這種幾何形狀有效地將單個(gè)納米線變?yōu)橐粋(gè)光伏電池,也大幅提升了硅基光伏薄膜的捕光能力。
現(xiàn)在,他們采用這種方法,通過以溶液為基礎(chǔ)的陽離子交換反應(yīng),利用硫化鎘和硫化銅制造出了核/殼納米線。相對(duì)以前科學(xué)家們使用物理氣相傳輸法來合成硫化鎘納米線,這次使用的濕法化學(xué)方法獲得品質(zhì)更高、長(zhǎng)度更長(zhǎng)的納米線,新生成的單晶硫化鎘納米線的直徑介于100納米到400納米之間,長(zhǎng)達(dá)50毫米。”
科學(xué)家們接著將生成的硫化鎘納米線浸入氯化銅溶液中,在50攝氏度的溫度下保留5秒到10秒,隨后,陽離子交換反應(yīng)將最外層的硫化鎘轉(zhuǎn)化為一個(gè)硫化銅的外殼。
楊培東表示:“以前納米線太陽能電池的開路電壓和填充值遠(yuǎn)低于平板太陽能電池,造成其性能有欠缺的原因包括,進(jìn)行高溫?fù)诫s處理時(shí)P—N結(jié)的表面復(fù)合問題以及很難對(duì)P—N結(jié)的質(zhì)量進(jìn)行控制。新方法為我們提供了一種簡(jiǎn)單廉價(jià)制造高質(zhì)量納米材料的方法。它也規(guī)避了氣相制造過程所需的高溫?fù)诫s和沉積過程,使制造成本更低且再生性更好。”但是若要進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn),則至少將轉(zhuǎn)化率提高到10%以上,這也算科學(xué)家們正在努力的方向!