煉鋼脫氧劑壓塊機(jī)是將錳、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學(xué)配比冷壓成塊，既實(shí)現(xiàn)了各脫氧元素性能的揚(yáng)利除弊，又節(jié)約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產(chǎn)品用量，達(dá)到了良好的減本增效作用。
      該壓塊機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊，并采用PLC自動化控制，從而使本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用；本設(shè)備油缸采用衍磨精加工技術(shù)，并采用優(yōu)質(zhì)耐磨油封，從而保證壓機(jī)在連續(xù)工作時(shí)油缸壓力始終如一，機(jī)架采用整體鑄鋼件，即杜絕了鋼板焊接件的開裂，又保證了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。本機(jī)技術(shù)先進(jìn)，自動化程度高，故障率低，維護(hù)容易等特點(diǎn)。是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產(chǎn)品。
     因煉鋼脫氧劑對成品外形尺寸要求較為嚴(yán)格，故造成其送料機(jī)構(gòu)比較特殊，大大區(qū)分于其他壓塊機(jī)的送料機(jī)構(gòu)，我公司專門研究出了平推定量給料系統(tǒng)，解決了壓制時(shí)一次成型多塊時(shí)壓制出成品的一致性，即解決了壓制的產(chǎn)量，由解決了成品的成品率。
      主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征：
主機(jī)由上下橫梁、中板、液壓缸總成‘加料缸、模具、料斗、充液總成等組成。上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部，模具固定在下橫梁上，模套固定在模具內(nèi)，沖頭直接聯(lián)接在中板上，模套和沖頭均可拆卸和更換。有一抽板缸位于主機(jī)下模具后面，抽板缸前位時(shí)與模套形成模腔底部，后位時(shí)底部形成空間，利于餅塊落下。同時(shí)具有推餅出模具底部的功能。加料缸和加料斗組成自動加料機(jī)構(gòu)，機(jī)器的加料由加料缸的往復(fù)動作完成。充液系統(tǒng)位于橫梁側(cè)面，以補(bǔ)充主油缸快速前進(jìn)所需油液。
      液壓系統(tǒng)的組成：
本設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動作，實(shí)現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動作，系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定，全自動機(jī)械動作由電腦控制，自動運(yùn)行，主缸將餅塊壓實(shí)后壓力繼電器發(fā)訊，然后執(zhí)行下一個(gè)動作，油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié)，油溫過高時(shí)，開大閥門，加大水量和循環(huán)速度，強(qiáng)行冷卻；反之，關(guān)閉閥門。
     服務(wù)承諾：
1、保修期內(nèi)，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費(fèi)（易損件除外）；保修期后，維修服務(wù)收取成本費(fèi)。
2、質(zhì)量保質(zhì)期后的維修保養(yǎng)，采取電話咨詢和維修上門服務(wù)（有償）相結(jié)合，長期供應(yīng)備品備件。
3、接到用戶通知1小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，省內(nèi)24小時(shí)（國內(nèi)省外48小時(shí)內(nèi)）趕到用戶處進(jìn)行售后服務(wù)工作。
      鄭州市鑫源液壓機(jī)械有限公司是一家以生產(chǎn)大、中、小型系列液壓機(jī)、液壓壓力機(jī)、四柱液壓機(jī)、液壓壓磚機(jī)、金屬屑壓塊機(jī)、海綿鐵壓塊機(jī)、還原鐵壓塊機(jī)、焦煤焦末壓塊機(jī)等為主，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，歡迎新老客戶前來試機(jī)考察。    聯(lián)系電話：13598863000    聯(lián)系人：劉經(jīng)理        聯(lián)系電話：13663836926      聯(lián)系人：徐經(jīng)理