往復(fù)式給煤機(jī)，防爆型給煤機(jī) 1、輸送物料：原煤/精煤； 來(lái)煤粒度：≤200mm； 日工作班次：3班制； 平均運(yùn)行小時(shí)數(shù)：5時(shí)/班； 機(jī)組年利用小時(shí)為8000小時(shí)； 工作環(huán)境：給煤機(jī)均為室內(nèi)布置、多塵； 煤的容重：0.9噸/立方米； 系統(tǒng)采用集中程序控制（DCS）與就地操作兩種控制方式； 前端來(lái)煤貯存于封閉干煤棚，后端設(shè)備為帶式輸送機(jī)，輸煤系統(tǒng)出力為150t/h。 2、設(shè)備名稱(chēng)及用途 設(shè)備名稱(chēng)：往復(fù)式給煤機(jī)（防爆） 設(shè)備用途：將封閉煤場(chǎng)受煤斗的煤通過(guò)給煤機(jī)卸載到帶式輸送機(jī)上。 3、安裝位置：室內(nèi)地下（干煤棚受煤斗下） 給煤機(jī)安裝*標(biāo)高 －2.00 m（受煤斗卸料口底標(biāo)高）； 給煤機(jī)下接口標(biāo)高 －3.50 m（輸送機(jī)導(dǎo)料槽*標(biāo)高）； 安裝尺寸具體以施工圖為準(zhǔn)，如設(shè)備安裝尺寸過(guò)所提供尺寸，需與業(yè)主使用方及設(shè)計(jì)院聯(lián)系。 4、設(shè)備規(guī)范 設(shè)備名稱(chēng)：往復(fù)式給煤機(jī)； 設(shè)備型號(hào)：（設(shè)備廠家確定K1-K5）型，電機(jī)防爆； 設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)。 5、主要設(shè)計(jì)參數(shù)（單臺(tái)設(shè)備） 給煤機(jī)出力：0～150t/h，連續(xù)可調(diào)； 受煤斗落煤口內(nèi)徑：900×900 mm 給煤粒度： ≤ 200 mm 電源：380V電源供電 煤質(zhì)資料 表2-1 煤質(zhì)分析報(bào)告 分析指標(biāo) 符號(hào) 單位 數(shù)值 全水分 Mt % 13.4 空氣干燥基水分 Mad % 2.65 收到基灰分 Aar % 15.50 收到基揮發(fā)份 Var % 25.04 收到基固定碳 FCar % 59.46 收到基碳 Car % 71.94 收到基氧 Oar % 7.38 收到基氫 Har % 3.54 收到基氮 Nar % 1.06 收到基全硫 St.ar % 0.58 空氣干燥基高位發(fā)熱量 Qgr.ad MJ/kg 27.92 收到基底位發(fā)熱量 Qnet.ar MJ/kg 23.24 6、性能要求 往復(fù)式給煤機(jī)為分體結(jié)構(gòu)。安裝方式為吊裝螺栓連接，其中聯(lián)接段安裝于卸料煤斗倉(cāng)口下部，驅(qū)動(dòng)裝置和給料裝置安裝在托架上 。 給煤機(jī)主體與卸料煤斗下倉(cāng)口密封連接，設(shè)備整體密封良好，運(yùn)行過(guò)程中不外溢粉塵。 給煤機(jī)與卸料煤斗下倉(cāng)口的連接要牢固，選材要有足夠的強(qiáng)度。 在正常條件下，投標(biāo)方提供的設(shè)備常規(guī)部件使用壽命應(yīng)大于20年。 往復(fù)式給煤機(jī)由導(dǎo)料槽、驅(qū)動(dòng)滾筒、傳動(dòng)裝置、倉(cāng)口連接段、底板等組成。給煤機(jī)為帶漏斗式。要求給煤機(jī)給料順暢，不堵不卡。。 導(dǎo)料槽為錳鋼板，保證高強(qiáng)度和性。 給煤機(jī)接口尺寸按招標(biāo)方要求制作，投標(biāo)方保證滿(mǎn)足招標(biāo)方對(duì)給煤機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的要求。 所有加強(qiáng)和連接用鋼板厚度不小于12mm，槽體材料選擇要符合要求，給料機(jī)的卸料槽、物料運(yùn)行的箱型通道的側(cè)壁等部位采用不銹鋼襯板（不小于6mm），機(jī)體與基礎(chǔ)間要設(shè)置減振機(jī)構(gòu)。 電動(dòng)機(jī)、各部軸承采用SKF產(chǎn)品；減速器使用國(guó)內(nèi)名優(yōu)廠家硬齒面系列產(chǎn)品，減速器各部軸承采用哈瓦洛或SKF產(chǎn)品; 設(shè)備噪聲不得大于85dB（A聲級(jí)，離設(shè)備1m處測(cè)量）。 組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。 鋼結(jié)構(gòu)在**涂層前應(yīng)做噴丸處理。鋼結(jié)構(gòu)表面必須涂?jī)蓪拥灼岫�層面漆。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中損壞的漆層或涂層，需在工地重新噴漆及修整。未涂漆的外加工表面應(yīng)在出廠前進(jìn)行相關(guān)處理，以便在運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)能防止腐蝕。而該防護(hù)層應(yīng)便于在工地去除。在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，所有鋼結(jié)構(gòu)由安裝單位涂刷較后一道面漆。每道底漆和面漆的厚度不小于35 μm。所有面層油漆由投標(biāo)方提供，顏色在訂貨合同中招投雙方協(xié)商確定。油漆應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境要求。電氣設(shè)備涂漆應(yīng)符合相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)。 所有減速機(jī)、軸承、液壓系統(tǒng)的用油由使用方提供。 整體設(shè)備出廠時(shí)要進(jìn)行空載試驗(yàn)，保證其運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)卡碰、撞擊現(xiàn)象，緊固件無(wú)松動(dòng)。 卸料煤斗下給煤機(jī)及其控制設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。 電氣系統(tǒng)采用交流三相四線(xiàn)制，380V，50Hz電源供電。 所有電機(jī)的其絕緣等級(jí)應(yīng)不**F級(jí)，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不**IP54。多相電動(dòng)機(jī)的絕緣端子應(yīng)標(biāo)明相序，銘牌上應(yīng)標(biāo)記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用變頻電機(jī)，建議選用南陽(yáng)防爆或同等質(zhì)量產(chǎn)品。 電氣及控制要求 往復(fù)式給煤機(jī)的控制方式為程控和就地控制。程控系統(tǒng)納入輸煤系統(tǒng)DCS。控制電壓為AC380V，50Hz。電控柜設(shè)有“程控/就地/解除、工頻/變頻”選擇開(kāi)關(guān)，配就地操作按鈕和就地顯示燈并有完善的二次回路。招標(biāo)方DCS所需控制信號(hào)均在就地控制柜采集， 開(kāi)關(guān)量信號(hào)為無(wú)源干接點(diǎn)，模擬量信號(hào)為4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。打開(kāi)/關(guān)閉、啟動(dòng)/停止等對(duì)稱(chēng)的狀態(tài)信號(hào)應(yīng)該分別輸出2付接點(diǎn)。 就地控制柜安裝在輸煤配電房，控制柜內(nèi)配裝變頻器。變頻器選用ABB、英威騰、奧圣、匯川、森蘭**。 招標(biāo)方提供至控制柜的總電源一回,并負(fù)責(zé)控制柜至給煤機(jī)各設(shè)備的電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)。給煤機(jī)至控制箱之間電纜由給煤機(jī)廠家提供，給煤機(jī)至外部設(shè)備之間電纜由投標(biāo)方書(shū)面提出（包括型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、起至點(diǎn)），招標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨。 設(shè)備電控柜應(yīng)能提供運(yùn)行、停機(jī)、故障報(bào)警，電流，速度等必要的信號(hào)。 要求投標(biāo)方詳細(xì)描述所提供設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點(diǎn)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)設(shè)備周?chē)�達(dá)到無(wú)粉塵飛揚(yáng)的整體密封做法。 設(shè)備參數(shù)及規(guī)范表，但不限于此： 名稱(chēng) 技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型號(hào) K1 額定較大出力 150噸/小時(shí) 出力調(diào)節(jié)范圍 0～150噸/小時(shí) 出力調(diào)節(jié)方式 變頻可調(diào) 電機(jī) 防爆 功率 4kw 電壓 380V 絕緣等級(jí) F 防護(hù)等級(jí) IP55 設(shè)備總質(zhì)量 1300kg 設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高） 詳見(jiàn)提供的外形圖 控制方式 就地控制+遠(yuǎn)程控制（系統(tǒng)進(jìn)輸煤DCS）