中州機械顎式破碎機*生產(chǎn)，全套砂石生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線（反擊式破碎機 制砂機 顎式破碎機 錘式破碎機 振動篩 給料機），工程師*設(shè)計，**安裝！ 顎式破碎機簡介： 顎式破碎機在礦山、建材、耐材、冶金、筑路、選礦、磨粉和石料生產(chǎn)等行業(yè)主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于￠600MM的為大型機器，進料口寬度在￠300-600MM的為中型機，進料口寬度小于￠300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，皮實**，工作可靠，使用維修方便。 顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。 顎式破碎機工作原理： 顎式破碎機（顎破）分簡單擺動顎式破碎機和復(fù)雜擺動顎式破碎機兩種類型，它們的工作原理很相似，動顎的運動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機，因動顎是懸掛在支承軸上，所以當動顎作往復(fù)運動時，動顎上各點的運動軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大，而以動顎的底部（排礦口處）為較大。由于落入破碎腔的礦石，上部均為大礦塊，往往達不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復(fù)壓碎多次，才能破碎。破碎負荷大都集中在破碎腔的下部，整個顎板沒有均勻工作，從而降低了破碎機的生產(chǎn)能力。同時這種破碎機的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕，產(chǎn)品過粉碎少。復(fù)雜擺動顎式破碎機，由于其動顎又是曲柄連桿機構(gòu)的連桿，在偏心軸的帶動下，動顎上點的運動軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大，其上部則近似圓形。這種破碎機的水平行程正好與簡擺顎式破碎機相反，其上部大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5倍，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進排礦和提高生產(chǎn)能力。實踐表明，在相同條件下，復(fù)擺顎式破碎機的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機高30%左右。但顎板的磨損快，產(chǎn)品過粉碎嚴重。 顎式破碎機整體結(jié)構(gòu)： 顎式破碎機主要由:機殼、固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、顎頭、調(diào)整座、動鄂拉桿、底部出料口等組成。 顎式破碎機常見故障檢查排除法/ 常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因： （1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。 （2）對應(yīng)兩組錘片重量之差*過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。 （3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。 （4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。 （5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。 （6）軸承間隙*過**或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。