產品品牌：H-R

產品型號：齊全

機器重量：9000-90000 kg

加熱功率：- kw

功率：1-900 kw

進料口尺寸：100-1700 mm

螺桿直徑：- mm

螺桿轉速：- rpm

總質量：- kg

全長：1-3 mm

篩孔直徑：1-900 mm

設備重量：90000 kg

使用油壓：- mPa

鑿子尺寸：- mm

破碎能力：10-980000 kg/h

顎式破碎機：

      顎式破碎機是靠擠壓原理工作的破碎機，現已成為行業里較為成熟的破碎機械，并且廣泛的在世界各地不同的砂石、石場、煤礦、水泥、熔渣、煤礦、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化學工業等眾多行業中運用。破碎抗壓強度控制在320 MPa 以內，破碎比達3-5，適用于軟質、中硬和堅硬等物料。隨著公司生產技術部門的不斷研發與發展，鄂式破碎機日趨大型化，生產能力已達1000噸每小時以上，并能破碎很硬的石料，已成為可在水泥廠以及石灰石礦使用的粗碎機。
      顎式破碎機分為PE型和PEX型：PE型顎式破碎機具有進料粒度大，適合于粗破或初級破碎：而PEX型具有較小的進料粒度和較小的排料口，適合作為二級破碎。

工作性能：

      顎式破碎機的主要結構包括機架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動顎、側護板，肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險作用。顎式破碎機的破碎方式為驅動擠壓型，由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸的作用使動顎做固定的上下往復運動。當動顎上升時，肘板和動顎間的夾角變大，推動顎板向定顎板接近，促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎：當動顎向下運動時，肘板和動顎間的夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，物料從破碎腔排出。周期性運動，實現批量生產。

 

我長破碎機優點： 
1，  結構簡單、工作可靠；
2，  維修簡便、運行費用低；
3，性能穩定，使用壽命長。


工作性能：

      顎式破碎機的主要結構包括機架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動顎、側護板，肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險作用。顎式破碎機的破碎方式為驅動擠壓型，由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸的作用使動顎做固定的上下往復運動。當動顎上升時，肘板和動顎間的夾角變大，推動顎板向定顎板接近，促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎：當動顎向下運動時，肘板和動顎間的夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，物料從破碎腔排出。隨著電動機的連續轉動，動顎按預定的軌道做上下往復周期性運動，實現批量生產。

結構特點： 
1，  結構簡單、工作可靠；
2，  維修簡便、運行費用低；
3，性能穩定，使用壽命長。
 

 

顎式破碎機注意要點

1、破碎機啟動前的準備工作：

● 檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤滑脂。

● 檢查所有緊固件是否緊固。

● 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。

● 檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。

● 檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。

● 檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

● 應將破損物料均勻加入破碎腔內，避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。

● 在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時，應立即停車，查明原因并加以排除。

● 停車前應首先停止加料，待破碎腔內的被碎物料全部排出后，方可關閉電動機。

● 在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除后方可再次啟動電動機。

● 固定顎板和活動顎板當一端磨損后，可上、下調頭使用。

● 破碎機使用一段時間后，應重新緊固所有的緊固件。

                                             2、潤滑

● 為保證機器的正常運轉和延長所有壽命，應定期注油潤滑。

● 加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，清洗時應打開軸承座下的放油孔。

● 本機采用潤滑脂應根據機器的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干澡時，可采用稀油與潤滑脂調合后使用。

● 肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。

                                            3、可能發生的故障的排除方法

可能發生的故障

主要原因

 排除方法

 

飛輪繼續運轉而破碎工作停止，肘板從槽內脫落。

●彈簧斷裂

●拉桿斷裂

●拉桿螺母松動

●更換彈簧

●更換拉桿

●更換螺母

活動顎板跳動

 顎板緊固件松弛

 顎板緊固件松弛

 

固定顎板跳動

 顎板緊固件松弛

 顎板緊固件松弛

 

軸承溫度過高

 ●潤滑脂不足

●潤滑脂臟污

●軸承損壞

 ●加入適量的潤滑脂

●清洗軸承后更換潤滑脂

●更換軸承

 

 

              二、安全、操作規程

             1、操作人員須經安全技術教育后方可上機操作

（1）破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。

（2）嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。

（3）嚴禁在運轉時手直接在進料口后破碎腔內搬運挪移物料。

（4）電氣設備應接地，電線應絕緣可靠并裝在鋼管內鋪設。

                            2、破碎機的啟動：

● 經檢查，證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。

● 本機只準在無負荷情況下啟動。

● 啟動時應有信號事先預告：啟動后發現有不正�，F象時，應立即停止開動，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動破碎機。

 

 

 

錘式破碎機：

 

錘式破碎機的用途

用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。被破碎物料為煤、鹽、花崗巖，玄武石、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維

錘式破碎機結構

 主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運 動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。

 錘式破碎機用途和使用范圍

1、主要用于鐵礦、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等領域。

2、主要破碎磚、瓦、巖石、陶瓷等原料。但也可用戶要求，將該機加上蓖條，就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食鹽等約二十個品種。

3、本機主要使用于對原料的中碎和細碎。

4、被破碎原料的最大塊度：150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm，300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.

5、破碎材料的抗壓強度最多不得超過1500kgf/cm2.

錘式破碎機的安裝與試機

1、安裝前可根據原料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽。其斜度不能小于50o但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。

3、電機應安在與進料口相反的方向，

4、電器設備位置以使用方便為佳。

5、試車前應首先檢查所有緊固件是否完全堅固。

6、檢查機體內是否落入金屬或其它不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內是否有適當的潤滑油。

8、用手轉動轉子，看其是否政黨有無磨擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

錘式破碎機的維護及注意事項

1、經常注意各緊固件的固定和松緊情況。

2、定期檢查篩條情況，如有堵塞應立即清除。

3、注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時更換被磨損的零件。

4、給料要均勻，防止產生超負現象。

5、嚴防向機器內投入不能破碎的物料。

6、機器運轉時嚴禁進行任何調整、清理、檢修工作、以免發生危險。

7、機器工作時如發生故障，應立即停車修理，方可繼續工作。

8、停車時必須將機內物料全部吐完，在檢修時必須先切斷電源。

9、軸承加油要及時，三個月更換潤滑油一次，換油時須用潔凈的汽油或煤油仔細地清洗軸承。

錘式破碎機產生故障原因及清除方法

產生故障	原因	清除方法
破碎機振動增加	1.錘頭磨損程度不一，轉子平衡失調。2.錘頭折斷造成轉子不平衡，錘頭不平衡。	更換錘頭重新調整錘頭重量
產量降低	①   給料不均勻 ②   篩條堵塞 ③   錘頭磨損嚴重	①   調整給料機構 ②   清理篩條 ③   更換錘頭
破碎機內產生敲擊聲	不能破碎之物料進入破碎機中。 護板松中，錘子打在機件上。	1.停機清理破碎室。2.檢查護板之固定情況，檢查轉子上錘頭與篩條之間空隙。
軸承過熱	潤滑不足 軸承受損 機器振動過大 加潤滑油 清洗軸承加入清潔潤滑油
出料塊度大	篩條折斷 篩條松動	檢查并校正更換折斷篩條

 

錘式破碎機參數：

規格型號	給料粒度(mm)	排料粒度(mm)	生產能力（T/h）	電機功率(kw)	外型尺寸(長×寬×高)mm	重量kg
PCФ600×400	＜100	＜15	8～10	15	1000×980×1120	1445
PCФ800×600	＜200	＜10	18～24	45	1234×1360×1120	3480
PCФ800×800	＜200	＜15	20～50	75	1432×1360×1120	4100
PCФ1000×800	＜200	＜15	30～90	115	1500×2230×1515	6700
PCФ1000×1000	＜200	＜15	100～150	130	3690×2230×1515	8652
PCФ1250×1250	＜200	＜20	150～200	180	2424×2280×1942	14000
PCФ1400×1400	＜250	＜20	150～200	280	5306×3440×2475	32000
PCФ1600×1600	＜350	＜20	250	480	580×3780×2700	37500

 

 

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