產(chǎn)品品牌:新鄉(xiāng)百盛
產(chǎn)品型號(hào):TG型
類型:斗式提升機(jī)
規(guī)格 | 根據(jù)要求 | 提升量 | 根據(jù)要求(m) |
種類 | 斗式提升機(jī) | 類型 | 斗式 |
TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)是新鄉(xiāng)市百盛機(jī)械有限公司在消化吸收國(guó)外新技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)使用實(shí)踐,而研制開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛適用于建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)散狀物料的提升。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)具有輸送量大、體積小、功耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)適用于干散粉狀物料或物料垂直提升,廣泛應(yīng)于建材、冶金、化工、糧食、電力等行業(yè)散狀物料提升系統(tǒng),是新型干法水泥廠窯尾入窯生料,生料均化庫(kù)、水泥庫(kù)入庫(kù)物料取代國(guó)外同規(guī)格產(chǎn)品的理想替換品。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)是用于散粒物料垂直輸送的重要設(shè)備,它具有輸送量大,提升高度高,運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力和港口運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的物料運(yùn)輸系統(tǒng)中。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)來(lái)源于德國(guó)AUMUND鋼絲繩芯輸送帶斗式提升機(jī)的技術(shù)引進(jìn)與吸收。目前這一系列產(chǎn)品提升機(jī)在輸送能力和使用性能上都已接近國(guó)外同類產(chǎn)品,部分替代了進(jìn)口。TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)是百盛機(jī)械有限公司在消化吸收國(guó)外新技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)使用實(shí)踐,而研制開發(fā)的新一代產(chǎn)品。TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)廣泛適用于建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)散狀物料的提升工作上。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)的性能 1、提升范圍廣:TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)可提升各種粉狀、粒狀和塊狀(≤30mm)物料,物料溫度≤120℃。 2、提升高度高:由于鋼絲繩膠帶強(qiáng)度大,運(yùn)行平穩(wěn),因此TG系列斗式提升機(jī)單機(jī)提升機(jī)高度可達(dá)100m。 3、提升能力大:TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)可提升32-686m3/h。 4、使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行可靠性好:先進(jìn)的設(shè)計(jì)原來(lái)保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,高強(qiáng)度的鋼絲繩昨晚牽引部件,保證了提升機(jī)長(zhǎng)期高效運(yùn)行,長(zhǎng)期實(shí)踐證明,本提升機(jī)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)3萬(wàn)小時(shí)。 5、耗用功率小:TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)與一般提升機(jī)相比節(jié)約能耗30%以上。 6、操作維修方便:易損件少,維護(hù)費(fèi)用比一般斗式提升機(jī)減少80%以上。 7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,投資少。 8、密封性好,無(wú)環(huán)境污染。 9、機(jī)械尺寸小:TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)與同等提示量的其他各類提升機(jī)相比這種提升機(jī)機(jī)械尺寸較小。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) 1、以輸送斗的寬度區(qū)分,共有11種規(guī)格,最大輸送量1325m3/h,最大提升高度<100米, 2、斗式提升機(jī)以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。 3、本機(jī)的頭部、尾部及中部機(jī)殼做了有效的密封處理。 4、本提升機(jī)為離心式卸料,掏取式裝料。 5、傳動(dòng)裝置中采用垂直軸減速器和液力偶合器。 6、傳動(dòng)裝置中設(shè)置了用于設(shè)備檢修的慢動(dòng)裝置。 7、本機(jī)下部張緊裝置采用平衡絲桿式結(jié)構(gòu)形式。 8、本機(jī)下部設(shè)有料位計(jì)和速度傳感器,對(duì)提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)由上部區(qū)段、中部機(jī)殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動(dòng)裝置和室外檢修平臺(tái)組成。 1、下部區(qū)段,由進(jìn)料口、下部機(jī)殼、改向輪組和張緊裝置組成。 2、中部機(jī)殼(檢修),每臺(tái)一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。 3、中部機(jī)殼(防偏),通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。 4、連接板,通常每隔2節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。 5、中部機(jī)殼(標(biāo)準(zhǔn)),L=2米。 6、連接框,通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。 7、中部機(jī)殼(非標(biāo)),L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段第一或第二節(jié)中部機(jī)殼處。 8、上部區(qū)段,包括上部機(jī)殼和傳動(dòng)滾筒組。 9、驅(qū)動(dòng)裝置。由電機(jī)、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動(dòng)裝置組成。 傳動(dòng)裝置有右1、右2、左1、左2之分,圖一為右1裝法。 10、室外操作平臺(tái)。 11、帶斗裝置。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)的各部位特點(diǎn) 1、運(yùn)行部件:采用特殊設(shè)計(jì),帶防撕裂的高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,料斗設(shè)計(jì)布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續(xù)提升和卸出。 2、驅(qū)動(dòng)裝置:采用直交軸硬齒面的減速機(jī)與提升機(jī)主軸直聯(lián),配液力偶合器,慢速檢修電機(jī)和逆止器,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理,實(shí)現(xiàn)柔性起動(dòng)。 3、上部裝置:滾筒設(shè)計(jì)采用自動(dòng)對(duì)中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長(zhǎng),摩擦力大; 4、中部機(jī)殼:采用優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)殼,雙通道設(shè)計(jì),避免相對(duì)高速運(yùn)行的膠帶帶來(lái)的渦流干擾,附設(shè)加強(qiáng)角鋼。 5、下部裝置: 采用齒輪齒條張緊裝置,同步調(diào)節(jié)張緊,尾部滾筒采用自動(dòng)對(duì)中設(shè)計(jì),并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。 6、保護(hù)裝置: 本機(jī)在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號(hào)至中控室,及時(shí)切斷主電機(jī)電源;在提升機(jī)的尾部設(shè)有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開關(guān)。TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)外形圖 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格:規(guī)格參數(shù) TG160 TG250 TG315 TG400 TG500 TG630 TG800 TG1000 輸送量 m 3 /h 32 70 96 143 206 329 451 686 料斗 容量 VO ( l ) 3 7 10 16 25 39 65 102 斗距 t ( mm ) 260 325 360 410 460 520 580 650 每米長(zhǎng)料斗及膠帶重( Kg/m ) 22 33 33.2 42.2 62.3 78.53 106 145 提升速度 m/s 1.4 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 最大提升高度 100m 注:提升高度超過(guò) 80m 時(shí),需特殊設(shè)計(jì)。 TG型鋼絲繩芯斗式提升機(jī)牽引構(gòu)件采用高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠帶,克服了鏈條與鏈輪嚙合時(shí)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)載荷,較鏈條提升更輕便,工作平穩(wěn),能以較快的運(yùn)行速度而達(dá)到較高的生產(chǎn)率,在同樣的生產(chǎn)條件下,膠帶因其工作速度高和自重較輕,可使物料線載荷和牽引構(gòu)件的線載荷較小從而減少整機(jī)的尺寸、自重。同時(shí),由于膠帶具有良好彈性,柔韌性,在料斗進(jìn)行裝載時(shí)有減振作用。因采用了高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶,可使提升機(jī)的提升高度及輸送量大為提高,因而鋼絲膠帶斗式提升機(jī)具有良好發(fā)展前景。