動(dòng)顎是顎式破碎機(jī)的易損件之一，在使用過(guò)程中它的常見(jiàn)故障有裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或偏斜以及連接螺栓的脫扣等。為了讓顎式破碎機(jī)恢復(fù)正常生產(chǎn)，今天紅星機(jī)器向大家分享一些顎式破碎機(jī)動(dòng)顎裂紋的維修過(guò)程。

1、首先需要檢查顎式破碎機(jī)動(dòng)顎裂紋的大小、形狀等一系列狀況。如果不確定顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎是否有裂紋，可以用煤油將顎式破碎機(jī)動(dòng)顎可能出現(xiàn)裂紋的部位進(jìn)行擦洗，再用白色粉末或其他顏色相差較大的粉末涂在動(dòng)顎上，過(guò)一會(huì)就會(huì)看懂動(dòng)顎上的裂紋情況。

2、當(dāng)在顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎上發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，要標(biāo)示裂紋的位置，并且在裂紋的兩頭或里端打上一個(gè)直徑大約6毫米的小孔，小孔的深度要略微大于裂紋的深度。

3、焊接坡口，可以根據(jù)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上的裂紋情況確定合適的坡口進(jìn)行焊接，一般采用的是一面焊接“v”形或是兩面焊接的“x”形。

4、顎式破碎機(jī)在焊接時(shí)對(duì)焊條材質(zhì)的選擇，要選用和動(dòng)顎材質(zhì)相近的材料來(lái)進(jìn)行焊接。

5、在對(duì)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的裂紋進(jìn)行焊接之前，要對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理，要將動(dòng)顎裂紋的周圍溫度預(yù)熱至300-600℃。

6、為了保證焊接的密度和強(qiáng)度，每次焊接一層后都要對(duì)其進(jìn)行錘擊，以保證裂紋不會(huì)再次開(kāi)裂。

7、最后，還可以對(duì)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上的裂紋增加補(bǔ)焊鋼板或是型鋼，提高動(dòng)顎的連接強(qiáng)度，保證焊接的效果。

以上就是處理顎式破碎機(jī)動(dòng)顎裂紋的方法，如果您的顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎出現(xiàn)裂紋，您可以參照以上的方法對(duì)動(dòng)顎進(jìn)行修補(bǔ)，保證顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)行。

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