電機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求：
1、電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。
7、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，依據(jù)焊接平臺(tái)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺(tái)總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺(tái)，T型槽開(kāi)口36mm（使用M30的緊固螺栓），T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設(shè)計(jì)300mm，工作面厚度100mm，加強(qiáng)筋板厚度30mm，加強(qiáng)筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度150mm-170mm；焊接平臺(tái)整體重量7.5-8噸。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來(lái)設(shè)計(jì)，需要焊接的工件又大、又重時(shí)，T型槽開(kāi)口就越大，換句話說(shuō)就是使用的用來(lái)固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來(lái)設(shè)計(jì)，T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T158-1996進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
由終上所述不難以看出，我們?cè)谏a(chǎn)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是每一步都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把控的，哪怕在細(xì)小的一步都要做到精益求精。嚴(yán)格按照國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，工廠內(nèi)部認(rèn)真監(jiān)管，完善生產(chǎn)體系，確保高質(zhì)量水平電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)要造就首屈一指的高質(zhì)量水準(zhǔn)的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)就要落實(shí)在每一步上。
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